最大钢厚度测试卡是用来测试工业 CT系统最大可检测钢厚度的一种标准试件，由两个部分组成 ：一是由多个圆环嵌套的组合圆盘；二是放置在圆盘中心的空间分辨率测试件，其三维结构如图A. 1所示。
组合圆盘的外径根据 CT系统检测需求设定 ，组合圆盘的最小内径与测试件的外径尺寸一致， 间隙配合 。空间分辨率测试件按结构形式不同分为两种类型 ：线对卡和圆孔卡。

标题：最大钢厚度测试卡

产品概述

GB/T 37122-2018

最大钢厚度测试卡

>>>说明书<<<

1.产品介绍与结构

A. 1.  最大钢厚度测试卡概述

       本标准所适用的最大可检测钢厚度测试卡是用来测试工业 CT系统最大可检测钢厚度的一种标准试件，由两个部分组成 ：一是由多个圆环嵌套的组合圆盘；二是放置在圆盘中心的空间分辨率测试件，其三维结构如图A. 1所示。

       组合圆盘的外径根据 CT系统检测需求设定 ，组合圆盘的最小内径与测试件的外径尺寸一致， 间隙配合 。空间分辨率测试件按结构形式不同分为两种类型 ：线对卡和圆孔卡。

       当检测缺陷为条形或裂纹缺陷时建议使用线对卡进行测试，当检测缺陷为孔形缺陷时建议使用圆孔卡进行测试，可由合同双方协商确定。

图A. 1  最大可检测钢厚度测试卡三维结构图

A. 1. 1  线对卡型号

按外径尺寸不同分为两种： Ⅰ 型线对卡和Ⅱ型线对卡。

A. 1.2  圆孔卡型号

按外径尺寸不同分为两种： Ⅰ 型圆孔卡和Ⅱ型圆孔卡。

A.2.  圆盘

由多个圆环嵌套组合为圆盘 ，圆盘外径与 CT系统最大可检测钢厚度指标一致。单个 圆环内径为d ，外径为 D ，厚度为 H = 10mm 。如图A.2 所示。圆环型号及对应内径 、外 径尺寸见表A. 1。

图A. 2  圆环结构图

A. 3.  线对卡

        线对卡三维结构如图 A. 3所示，正视图如图 A.4所示。线对卡中部是由钢质薄片构成的1种 ~ 3种线对组，靠近圆心的线对组由四块规格相同的薄片平行排列构成 ，两侧参考线对组为0块~4块规格相同的薄片平行排列。其中，靠近圆心的线对组规格由系统检测需求确定，两侧线对组薄片厚度为靠近圆心线对组薄片厚度的2倍~5倍。圆柱基体为钢质材料，内部长方形开槽部分基体材料为树脂或空气，上下盖使用透明材料。如图A.3 所示。线对卡型号与其对应外径、开槽尺寸见表A.2。

        线对组中的薄片厚度为 T，相邻片间隙宽度也为T。线对卡型号与中部最小尺寸薄片厚度相关，各型号线对卡的最小尺寸薄片厚度 T 及其对应的线对数见表A.3。

图A. 3  线对卡三维结构图

说明：

H  — 每个线对组中的薄片高度； L   — 基体开槽长度；

W — 每个线对组中的薄片宽度,也是基体开槽宽度。

图A. 4  线对卡正视图

说明：

T  — 每个线对组中的薄片厚度,也是相邻片间隙宽度； H  — 每个线对组中的薄片高度；

t   — CT 扫描的切片厚度；  D  — 盖直径 ，线对卡直径； δ  — 盖厚度。

A.4.  圆孔卡

圆孔卡是在钢质圆柱形基体上 ，加工不少于3排直径不同的圆孔 ，圆孔按行有序排列。 同一排孔直径相同，相邻孔中心距为孔直径的2倍。其中 ，中间一排孔由5个孔组成 ，中心    孔与基体圆心重合；其他两排孔组由2个~4个孔组成 ，每排孔应与中心孔错开排列。中间   一排孔尺寸规格由检测需求确定 ，外侧两排孔孔径为中间一排孔孔径的2倍 ~ 5倍 ，相邻    两排孔的间隔应大于其对应规格孔径之和。圆孔卡上下盖使用透明材料。其结构如图A.5   所示。

图A. 5  圆孔卡基体结构及圆孔卡结构图

说明：

d0、d1、d2    — 圆孔的孔径；

S0、S1、S2    — 圆孔的孔间距；

H0— 圆孔的孔深；

t — CT 扫描的切片厚度；

D0— 盖直径 ，圆孔卡直径。

表 A. 1   圆环型号对应尺寸表

表 A. 2   线对卡型号与对应外径、开槽尺寸表

表 A. 3   各种等级线对卡的最小尺寸薄片厚度T及其对应的线对数

表 A. 4   圆孔卡型号与对应外径尺寸表

表 A. 5   模体配件参数